Методе термичке пречишћавања прирубница угљених челика углавном укључују жарење и нормализација, са специфичним опсегом температуре на следећи начин:
Обновчење: Када је садржај угљеника угљеника челика и легура челика већи од 0. 5%, жарући се често користи за смањење тврдоће и олакшавање сечења. Температура жарења је углавном између 500 степени и 650 степени.
Третман нормализације: Када је садржај угљеника угљеника челика и легура челика мањи од 0. 5%, третмана нормализације користи се за избегавање алата који се држи током сечења због ниске тврдоће. Температура нормализације је такође између 500 степени и 650 степени.
Сврха и функција топлоте:
Побољшање перформанси за обраду: топлотни третман може побољшати перформансе обраде метала, чинећи их лакшим смањењем и формирању.
Ослобађање стреса: топлотни третман може да елиминише унутрашњи стрес и деформација проистекла током прераде челика, враћајући се оригинална механичка и физичка својства.
Побољшање отпорности на корозију: Топлотно лечење може умањити ризик од интергрануларне корозије и корозије на стрес и побољшати отпорност на корозију материјала.
Специфични кораци и процесни параметри топлотне обраде:
Обрада за жарење: Загрејати радни комад до 30-50 степен изнад АЦ1, држите се временски период, а затим полако цоол. Главна сврха жарења је ублажити материјал, уклонити унутрашњи стрес и побољшати перформансе обраде.
Третман нормализације: Загрејати радни комад на 30-50 степен изнад АЦ3 или АЦЦМ, држите га топло, а затим га охладите. Главна сврха нормализације је да се побољшају величину зрна, побољша микроструктуру и побољшава механичка својства.
Горе наведени методи топлоте може ефикасно побољшати перформансе и квалитет прирубница од угљеничних челика.
