АСТМ А105 утичница за заваривање

АСТМ А105 утичница за заваривање
Представљање производа:
АСТМ А105 спојнице за заваривање утичнице су фитинзи од кованог угљеничног челика пројектовани за гранање или комбиновање протока течности у системима цевовода са малим-отвором и високим{2}}притиском. Дизајнирана за безбедно поравнање цеви-на-прикључак, цев се убацује у машински обрађени отвор утичнице пре него што се нанесе кутни завар око спољашњег обода.
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike

АСТМ А105 спојнице за заваривање утичнице су фитинзи од кованог угљеничног челика пројектовани за гранање или комбиновање протока течности у системима цевовода са малим-отвором и високим{2}}притиском. Дизајнирана за безбедно поравнање цеви-на-прикључак, цев се убацује у машински обрађени отвор утичнице пре него што се нанесе кутни завар око спољашњег обода.

 

Ови спојни елементи су произведени и тестирани у складу са захтевима АСМЕ Б16.11, служећи критичним секторима као што су нафта и гас, петрохемијска прерада, производња електричне енергије и индустријски пренос флуида где су интегритет зглобова и механичка чврстоћа најважнији.

 

Техничке спецификације и стандарди димензија
 

Параметар

Специфицатион Детаил

Опис производа

Т-утичница за заваривање од кованог угљеничног челика (доступне су једнаке и редукционе конфигурације)

Материал Граде

АСТМ А105 / А105Н Ковани угљенични челик

Стандард дизајна

АСМЕ Б16.11

Оцене притиска

Класа 3000, Класа 6000, Класа 9000

Опсег величина

НПС 1/8 инча до 4 инча (ДН6 до ДН100)

Крај везе

Заваривање утичнице (СВ) у складу са АСМЕ Б16.11 дубином утичнице и толеранцијама отвора

Процес производње

Затворено{0}}ковање праћено прецизном ЦНЦ машинском обрадом

Термичка обрада

Нормализовано или каљено и темперирано према спецификацији

Инспекција и тестирање

Визуелно, димензионално, ПМИ и механичко испитивање по спецификацијама пројекта

Документација

Извештај о испитивању материјала (МТР / МТЦ) према ЕН 10204 3.1

 

Типичне индустријске примене
 

АСТМ А105 Утичнице за заваривање се примењују у објектима који рукују течностима, гасовима и паром под високим{1}}притиском:

Процесни цевоводи за прераду нафте и петрохемијске фабрике

Узводне производне и компресијске станице нафте и гаса

Комуналне линије за пару и кондензат високог-

Помоћни системи за производњу електричне енергије

Модули за контролу индустријских флуида{0}}на клизач

Хемикалије за дозирање и{0}}убризгавање под високим притиском

 

Интегритет материјала: АСТМ А105 / А105Н ковани челик
 

Усклађеност материјала је примарна контролна тачка за компоненте које{0}}садрже притисак. АСТМ А105 је спецификација ковања од угљеничног челика намењена за рад на амбијенталним и вишим{3}}температурама у системима под притиском.

 

Контрола хемијског састава:Строга регулација угљеника, мангана, фосфора, сумпора, силицијума и заосталих елемената (хром, никл, молибден, бакар) како би се осигурала оптимална заварљивост и затезна чврстоћа.

 

Механичке особине:Верификовано испитивањем затезања (напор течења, издужење, смањење површине) и испитивањем тврдоће по Бринелу.

 

Праћење топлотног броја:Трајно -штампање под ниским напрезањем или електрохемијско обележавање на сваком телу фитинга, обезбеђујући потпуну следљивост топлоте од сировог челичног материјала до коначног машински обрађеног производа.

 

Нормализовано стање:Доступан у нормализованим или термички{0}}третираним условима ради ублажавања унутрашњих напона ковања и стабилизације структуре зрна за цикличну употребу.

 

Класе притиска и димензионални параметри
 

АСТМ А105 Т-утичнице за заварене утичнице су означене вредностима притиска{1}}температуре које одговарају одговарајућем распореду цеви током пројектовања система.

Класа 3000

Стандардни избор за опште индустријске мале{0}}комуналне и процесне линије.

Класа 6000

Дизајниран за веће захтеве за радним притиском, са повећаном дебљином зида и дубљим отворима за утичнице.

Класа 9000

Одређено за тешке услове рада са високим{0}}притиском у оквиру ограничења димензија АСМЕ Б16.11.

Производни процес и контрола квалитета
 

Прецизна производња директно утиче на ефикасност инсталације и интегритет завара. Наш ток производње елиминише унутрашње недостатке кроз строге оперативне контроле:

01/

Верификација сировина:Спектрохемијска анализа и ултразвучно испитивање улазних округлих шипки од угљеничног челика.

02/

Вруће ковање:Затворено{0}}ковање под контролисаним температурама да би се обезбедило правилно поравнање тока зрна и елиминисала унутрашња порозност.

03/

Груба обрада:Уклањање кованог каменца и почетно профилисање испуста грана и отвора.

04/

Прецизна ЦНЦ обрада:Сечење уске{0}}толеранције пречника отвора утичнице, дубине и поравнања грана од 90 степени да би се задовољила ограничења геометрије АСМЕ Б16.11.

05/

Инспекција димензија и утичница:Коришћење калибрираних мерача отвора, микрометара и оптичких компаратора за проверу дубине и правоугаоности утичнице.

06/

Очување површине:Пескарење праћено наношењем-уља против рђе или пројектом-специфичног заштитног премаза.

 

Важне смернице за инсталацију и заваривање
 

Да би спречили-неуспехе при инсталацији на лицу места и не{1}}неусклађености, инжењерски тимови би требало да се придржавају стандардизованих пракси инсталације заварених утичница:


Контрола јаза у проширењу:АСМЕ Б31.3 захтева да се цев убаци у утичницу док не дође у контакт са дном, а затим да се извуче приближно 1,6 мм (1/16 инча) пре заваривања. Овај зазор спречава пуцање услед термичког напрезања током процеса заваривања.

 

Интегритет угаоног завара:Спољашњи кутни завар мора да обезбеди адекватну дебљину грла, потпуно прекривајући обод наставке без подрезивања зида цеви.

 

Инспекција{0}}прилагођавања:Пре заваривања морају бити проверени пречник отвора и правоугаоност утичнице како би се обезбедило глатко уметање цеви без принудног поравнања.

 

Заштита амбалаже и логистике
 

За међународну доставу, коване арматуре захтевају строге заштитне мере како би се спречила оштећења у транспорту и атмосферска корозија:

Енд Протецтион

Крајеви утичница су заштићени пластичним поклопцима или утикачима како би се спречила механичка оштећења обрађеног отвора током транспорта.

Сурфаце Цоатинг

Обложени су-уљем против рђе или паковани са средствима за сушење у врећама за заштиту од влаге-за прекоморски транспорт.

Образац за паковање

Сигурно упаковане у чврсте кутије од шперплоче{0}}класе за извоз или тешке{1}}дрвене палете, јасно означене величином, класом притиска, топлотним бројем и количином.

Све што треба да знате
 

 

П: Која је сврха чахуре за утичнице за заваривање у поређењу са чачкама за сучеоно заваривање?

О: Утичнице за заваривање се обично користе за цевоводе са малим отвором{0} (НПС<= 2 inches) where compact installation is preferred. The pipe is inserted into the socket of the fitting rather than butt-aligned, simplifying field fit-up and welding alignment.

П: Зашто је потребан размак за проширење током инсталације?

О: АСМЕ Б31.3 и стандардне праксе уградње захтевају минимални размак од 1,6 мм између краја цеви и дна наставке пре заваривања. Ово спречава пуцање спојева узроковано термичким ширењем током процеса заваривања.

П: Могу ли се АСТМ А105 заваривање утичнице користити на ниским температурама?

О: Стандард АСТМ А105 је генерално оцењен на -29 Ц (-20 Ф). За рад на нижим температурама, треба навести испитивање на удар (као што је испитивање са В-зарезом по Шарпи) или алтернативне нискотемпературне класе угљеничног челика (као што је АСТМ А350 ЛФ2).

П: Која документа о инспекцији се испоручују уз пошиљку?

О: Свака пошиљка укључује извештај о испитивању материјала (МТР / МТЦ) у складу са ЕН 10204 3.1, са детаљима о хемијском саставу, резултатима механичких испитивања, вези са топлотним бројем и ознакама за инспекцију димензија-.

 

 

Popularne oznake: астм а105 утичница за заваривање, Кина произвођачи, добављачи, фабрика АСТМ а105 утичнице за заваривање

Pošalji upit
ви то сањате, ми то дизајнирамо
Наћи ћемо га за вас што је пре могуће
Производ који вам је потребан
контактирајте нас