АСМЕ Б{0}}Л паковање РФ заптивке са спиралном намотаном графитом
Недавно је серија високо{0}}квалитетних АСМЕ Б16.20 316Л графитних РФ спирално намотаних заптивки из наше компаније успешно завршила инспекцију квалитета производње, верификацију изгледа и стандардизоване операције паковања. Сви производи су уредно упаковани и добро заштићени и тренутно су у складишту за отпрему. Они ће бити достављени на локацију пројекта на време.
Ова серија заптивних заптивки стриктно прати АСМЕ Б16.20 амерички стандард за пројектовање и производњу заптивача цевовода и представља метални додатак за заптивање рана високих{1}}корисних перформанси који се обично користи у индустрији. Производ је направљен коришћењем поступног процеса намотавања металне траке од нерђајућег челика 316Л и траке за пуњење графита високе{4}}чистоће. Заптивна површина је у облику РФ избочене површине, која је компатибилна са одговарајућим спецификацијама РФ прирубница. То је додатак за заптивање језгра за системе цевовода средњег и високог притиска као што су нафтни, хемијски, енергетски, природни гас и посуде под притиском.
Што се тиче перформанси производа, материјал од нерђајућег челика 316Л има одличну отпорност на киселину и алкалну корозију, отпорност на ниске температуре и отпорност на оксидацију, ефикасно избегавајући проблеме са рђањем и оштећењем у влажним и корозивним срединама; Упарен са флексибилним графитним материјалом за пуњење високе{1}}чистоће, заптивка има одличне перформансе одбијања и заптивање, што се може савршено прилагодити размаку прирубничког споја цевовода, ефикасно се одупрети средњем цурењу и издржати високу температуру, висок притисак и стабилно заптивање. Може да се прилагоди различитим сложеним индустријским условима рада, обезбеђујући дугорочан-безбедан и стабилан рад цевоводних система.
Током производног процеса, наша компанија стриктно примењује стандардизоване производне процесе и комплетан систем контроле квалитета процеса, прецизно контролишући основне параметре као што су густина намотаја, равност, унутрашње и спољашње димензије прстена, и уклапање између металних и графитних трака заптивки, како би се елиминисали проблеми квалитета као што су увијање ивица, лабавост и неједнака дебљина. Након завршетка готовог производа, тим за инспекцију квалитета спроводи инспекцију изгледа, верификацију величине и верификацију заптивања један по један како би осигурао да су тачност и перформансе сваког производа у потпуности у складу са стандардима АСМЕ Б16.20 и захтевима за прилагођавање купаца.
Да би се обезбедио интегритет производа током-превоза на велике удаљености и да би се избегла влага, деформација и оштећење од судара, све готове заптивке се пакују у специјализоване шеме за влагу-отпорност на влагу, прашину{2}}и заштиту од екструзије. Они су појединачно заштићени, класификовани и уредно упаковани, са јасним спецификацијама производа, стандардима и етикетама серије. Паковање је стандардизовано и уредно, у потпуности испуњава стандарде за извоз и{5}}логистички транспорт на велике удаљености.
Успешан завршетак и спремност ове поруџбине још једном показује нашу зрелу производну технологију и ригорозне могућности контроле квалитета у области прибора за заптивање цевовода. У будућности, наша компанија ће наставити да дубоко негује област фитинга за цевоводе, фокусирајући се на истраживање и развој високо-квалитетних спиралних заптивки, прирубница, спојница за цеви и других пратећих производа високог квалитета. Са стабилним квалитетом производа и ефикасном испоруком, ми ћемо заштитити различите инжењерске пројекте купаца у земљи и иностранству.
